我們已知橡膠,填充劑,助劑在密煉機中混煉時由轉子軸、密煉室、上栓體的聯合作用和各參入混煉物料的內力、重力、摩擦(因數)共同作用產生的各個方向力對物料—特別是橡膠產生了剪切、撕拉、搓捏、捲折、擠壓等作用。每種作用對于橡膠混煉中的主功能各有所突出。如:剪切、撕拉利于將橡膠塊由大變小再變成更細小以獲得更多斷鏈和可塑度,擠壓、搓捏利于吃粉,捲折、搓捏利于溶質均勻分布,捲折推動物料流動。等。至所以能產生各種作用,是因為各種大小不同,方向不同的(矢量)力(包括物料內力)相加而至。物料(各質點)的流向就應取決于其合力方向與物料的摩擦因數來定。掌握物料的流場(流向)對于連續密煉機的設計更為重要!

         它不同于間歇式密煉機可把每個鍋次所需要的物料全部投入混煉室,只要留有空間(必須的填充系數),混煉膠的質量與效率就主要看轉子幾何構形設計地好壞。國內一些密煉機專家都在研發高效轉子。綜合高效轉子的研發要經過多次試驗才能選優。

         連續密煉機投送料的方式和出料方式與間歇式密煉機不同。它要求被混物料連續從投料端向出料端運動,在運動中被混煉好。它不需要上栓體對物料施壓,它有自己的完整混煉腔。施壓本就是錯誤概念。此點在另一zhuanli設計:全液壓翻斗密煉機的工作中已得到印證。