在密煉機混煉過程中，對混煉起主導作用的是濕潤和分散兩個階段。生產中，判斷膠料的混煉功能，常以配合劑被膠料均勻分散所需要的時間來衡量，一般是以混煉時間-功率圖上呈現第二個功率峰點作為分散的完結時間，稱為炭黑混入時間BIT值。BIT值越小，表示膠料混煉功能越好，即易于進行混煉。密煉機混煉的工作階段密煉機混煉分為濕潤、分散和捏煉三個階段。

連續密煉機的混煉時間短、生產效率高、混煉膠質量好；裝膠容量大、混煉等操作自動化程度高、勞動強度小、操作安全;配合劑飛揚損失小、污染小、工作場地衛生。它的缺點也比較明顯，密煉機混煉不適合淺色膠料、特殊膠料、品種變化頻繁的膠料以及對溫度敏感的膠料的混煉。混煉膠形狀為不規則塊狀，必須進行壓片等補充加工；密煉機散熱慢，混煉溫度難以準確控制，對溫度敏感的膠料混煉時易于產生焦燒現象，冷卻水耗量大；

密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。