焊接前物件有必要緩慢加溫，全體溫度有必要到達200℃左右，焊接過程中盡量保溫，在溫度低于100℃后不要焊接，焊接時，要分層焊接，先打底，再焊一層薄的中間層（硬度要適中，且易熔合），很后堆焊表面硬質合金，硬質合金厚度在經打磨后不低于3毫米，混煉室內壁一般不需要機加工，依據尺寸要求做樣板經打磨即可。焊接前應分析物件的原合金材料，以便依據原用材料和需要的硬度以及運用時的需要來決定硬質合金的成分。

雙轉子連續密煉機混煉室焊接前有必要將開口處兩頭用槽鋼（8#以上）或方鋼（40x40以上）將開口焊牢，以防焊接時張口變形。對于原件有裂紋，補焊時焊不牢，易敲掉，焊接時產生氣泡，運用中易脫層，有必要在補焊的當地鏟除原合金（見底），用碳弧氣刨方法，憑借壓縮空氣把熔化的金屬去掉，然后用手砂輪打磨平坦，邊打磨邊用上色探傷液檢查，確認到達無裂紋停止。

是因為混煉室分為前后兩部分，所以外形不均勻，焊接易發生變形，導致無法安裝。正是因為這兩點，一些維修單位不愿意接手此日子，憂慮一旦焊接失利，損失補償是十分巨大的。因為經過磨損后的混煉室壁變薄，若焊接不小心，十分容易將其焊透，它的后面便是冷卻水道，那結果是十分嚴重的；