連續密煉機密封系統由于接近轉子，僅有很小的死角可能積聚物料。另一方面，運動的有磨損作用的填料很輕易直接進進滑動表面，從而對設備的磨損產生不利影響。密封系統具有相對較長的環形間隙，由于粉料在環形間隙里存留時間長，所以可以被油粘結得更好。因此，滑動表面可以更好地得到保護，密封加載的力可以小化。然而，與此同時，部分物料在環形間隙內積聚的危險性增大，此處密封油尤顯重要。

在水壓轉子密封的情況下，密封位置更接近轉子，位于混煉室的機架末真個內部。內旋轉滑動環固定于轉子軸上。而外固定環通過軛套與之壓緊。接觸壓力是通過液壓缸和盤型彈簧組件產生的，壓力通過軛套傳遞到外滑動環的壓力環上。潤滑方式與GA轉子密封系統類似。由于實際上密封系統的橫斷面方向會向混煉室位移，在轉子和耐磨盤片之間的軸間隙里，細微的物料會在此發生粘結。

在彈簧-加載轉子密封系統中，密封圈位于混煉室外。此處，內環固定于機架，外旋轉環裝配于轉子軸上。通過幾個排布在旋轉環四周的盤型彈簧組件施加表面壓力，通過螺母對彈簧預加壓力。潤滑增塑劑注進密封圈的環形間隙，將一些細微易散布的膠料組分粘結起來。更深一層的潤滑孔位于固定的滑動環內，用以潤滑滑動的表面。