連續密煉機混煉膠中，原材料塑膠、碳黑和液態柔軟劑的添加順序和混合時間至關重要。通常先添加生膠，隨后在碳黑中添加碳黑，隨后在碳黑基本上分散化在塑膠之后添加液態柔軟劑，這有益于混合，改進混合實際效果，減少混合時間。添加或后面添加液態柔軟劑不利混合，非常容易導致分散化不勻稱，混合時間較長，耗能較高。液態柔軟劑的添加時間可以根據擴散系數來明確，而且在混合的中后期通常添加超速行駛硫化促進劑，或是將他們加到粉末壓片機內以減少燒糊的風險性。小的藥品（固態柔軟劑、活化劑、硫化促進劑、抗氧劑、防焦劑等）通常在碳黑前添加到原碳中。

連續密煉機工作中時，兩電機轉子相對性旋轉，將來源于投料口的原材料夾到帶到輥縫遭受電機轉子的擠出和剪截，越過輥縫后遇到下頂拴尖棱被分為兩一部分，各自沿前后左右室壁與電機轉子中間間隙再返回輥隙上邊。在繞電機轉子流動性的一周中，原材料隨處遭受剪截和磨擦功效，使塑膠粒的氣溫大幅度升高，黏度減少，提升了塑膠在相互配合劑表層的潤濕性，使塑膠與相互配合劑表層完全觸碰。相互配合劑包塊隨塑膠粒一起根據定子與電機轉子空隙、電機轉子與上、下頂拴、混煉房間內壁的空隙，遭受剪截而粉碎，被拉申形變的塑膠包圍著，平穩在粉碎情況。與此同時，電機轉子上的凸棱使塑膠粒沿電機轉子的徑向健身運動，具有拌和混合功效，使相互配合劑在塑膠粒中混合勻稱。

連續密煉機一般由密煉室、2個相對性旋轉的電機轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加溫和制冷系統、排氣系統、排料設備和紀錄設備構成。電機轉子的表層有螺旋形突棱，突棱的數量有二棱、四棱、六棱等，電機轉子的橫斷面幾何圖形樣子有三角形、圓柱形或橢圓型三種，有切向式和齒合式兩大類。測溫系統是由熱電阻構成，關鍵用于測量混煉膠全過程中密煉室溫的轉變；加溫和制冷系統主要是為了更好地操縱電機轉子和混煉膠房間內壁內表層的溫度。