連續式密煉機是一種高效的橡膠混煉設備，其主要由轉子、冷卻水卡盤、膠料導板、電機等部件組成。轉子是密煉機的核心部件之一，其轉動方向的選擇會直接影響到密煉機的混煉效果。

轉子的選擇應該考慮到橡膠的性質和混煉要求。在橡膠混煉過程中，轉子的旋轉會將橡膠料朝向轉子的進料側進行推壓。如果橡膠料的初始溫度較低，同時轉子的進料側也比較低，那么橡膠料可能會被擠進轉子的中心孔內，導致混煉不均勻。因此，一般來說，在冷態或初級混煉時，一定要選擇順時針旋轉的轉子，以保證混煉效果。

密煉機的轉子轉向也會影響其混煉能力。順時針旋轉的轉子將膠料朝著轉子的進料側齊心推壓，從而可以更快、更均勻地吸收混合劑，但如果過度加熱或混煉時間過長，可能會導致膠料分解和老化。相反，逆時針旋轉的轉子可以將膠料朝著轉子的出料側推壓，從而使膠料更加深入地混合和被加熱。但是逆時針旋轉的轉子混煉過程中，由于推力不夠強，所以混合劑的吸收速度比順時針旋轉的轉子要慢，需要更多的混煉時間。此外，逆時針旋轉的轉子也容易使橡膠料進入中心孔內，導致混煉不均。

轉子的旋轉方向必須根據具體情況和橡膠混煉要求做出選擇。一般來說，在初級混煉和低溫情況下，應選擇順時針旋轉的轉子，以保證混煉效果；而在高溫混煉過程中，可以選擇逆時針旋轉的轉子，以更好地混合和加熱膠料。但需要注意的是，無論轉子旋轉方向如何，都需要密切關注混煉溫度、混合比例和混煉時間等參數，以保證混煉效果和產品質量。