連續式密煉機是一種用于制造橡膠混煉料的設備，其通過控制系統的自動化來實現工作過程的監控和控制。該控制系統通常由硬件和軟件組成，以確保整個密煉過程的穩定性和協調性。

連續式密煉機的控制系統包括一系列傳感器和執行器。傳感器用于檢測和測量密煉機的各種狀態參數，如溫度、壓力、轉速等。執行器則用于根據控制信號進行相應的動作，如控制電加熱器的啟停、控制橡膠進料和放料等。

控制系統通過數據采集和信號處理對傳感器的信號進行分析和處理。這一過程可以包括數據濾波、數據校正等步驟，以確保采集到的數據準確可靠。同時，控制系統還會對傳感器的信號進行實時監控，以判斷設備的工作狀態和性能是否正常，從而及時發現和處理可能的故障。

控制系統會根據預設的控制策略和設定的參數來生成控制信號，以實現對密煉機的自動控制。這些控制信號可以涉及到多個方面，如控制電加熱器的功率調節以實現溫度控制，控制料倉門的開關以控制橡膠的進料和放料等。通過這些控制信號的調節，密煉機可以實現溫度、壓力、轉速等參數的精確控制，以滿足橡膠混煉料的生產要求。

控制系統還可以通過網絡或人機界面與操作員進行交互和通信。操作員可以通過操作界面查看和監控密煉機的狀態和性能，并可以對控制參數進行調整和修改。同時，控制系統還可以將產生的數據進行存儲和分析，以支持生產過程的優化和設備維護的決策。

連續式密煉機的控制系統還需要具備一定的自我診斷和故障處理的能力。當控制系統檢測到設備出現故障或異常情況時，可以及時發出警報信號并采取相應的應對措施，以保證生產過程的安全和可靠性。