連續式密煉機是橡膠工業中一種重要的混煉設備，其生產效率的提高可以通過以下幾個方面來實現：

優化密煉機參數：通過調整密煉機的參數，如轉子轉速、加料方式、加料量、密煉室溫度和壓力等，可以改善混煉效果，提高生產效率。根據不同的原材料和混煉工藝要求，選擇合適的參數組合，可以使得混煉過程更加高效。

采用自動化控制系統：自動化控制系統可以精確控制密煉機的各項參數，保證混煉過程的穩定性和可重復性，減少人工操作誤差。同時，自動化控制系統還可以實時監測密煉機的運行狀態，及時發現并處理故障，提高設備的可靠性。

加強設備維護和保養：定期對密煉機進行維護和保養，保證設備的正常運行，可以延長設備使用壽命，提高生產效率。例如，定期更換易損件、清洗設備、檢查緊固件等。

合理安排生產計劃：根據市場需求和原材料供應情況，合理安排生產計劃，充分利用密煉機的產能，避免設備閑置或超負荷運轉。同時，合理安排多臺密煉機的工作任務，可以提高設備的利用率。

采用輔助設備：輔助設備如輸送帶、冷卻裝置、除塵設備等，可以提高密煉機的生產效率和產品質量。例如，采用快速冷卻裝置可以縮短冷卻時間，提高生產效率；采用除塵設備可以減少環境污染，提高產品質量。