-
連續密煉機單個發熱絲單頭棒在直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種方式溫度比較均勻，精度可做到±2℃，缺點是加溫速度慢，功率小，如增加功率，可造成發熱管容易燒壞，增加了替換時間及頻率。連續密煉機單個發熱絲功率可做到2.1KW。其效果兩端溫
發布時間：2022-08-09 點擊次數：107
-
連續密煉機軸頭裂紋發生滲漏，要拆卸并打開減速機后，替換密封墊片或涂抹密封膠，不但費時費力，而且很難保障密封效果，在運行中還會再次出現泄漏。連續密煉機在長期運行過程中，因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位漏油現
發布時間：2022-08-03 點擊次數：121
-
連續密煉機包括設備月檢要求。檢查齒輪齒部磨損情況。檢查轉子突棱與密煉室正面壁之間、轉子端面與密煉室側壁之間、壓砣與加料口之間、兩莊子凸棱之間的間隙是否在允許范圍內。檢查冷卻系統和溫控系統有無積垢。檢查機器各軸承的徑向間隙和軸向移動量是否在規
發布時間：2022-07-28 點擊次數：108
-
雙轉子連續密煉機打料試樣的投料順序：膠粒與硬脂酸先熱輥并先打熔。填料粉與氧化鋅一起加入分散。打薄加去氨劑（熔點118度）分散，熔融分散時會有白煙蒸發屬正常。注意人不要吸入煙，會嗆到。后加打厚一點，溫度降一些加入發泡劑和無味架橋劑。分散均勻就
發布時間：2022-07-20 點擊次數：178
-
熔噴布改性擠出機的轉子與壓砣采取加壓式設計，配方物料在密煉室內呈曲線運動，確保物料在密煉室內沒死角進行攪拌、剪切、擠壓、捏煉，使物料混合均勻，達到理想的分散效果。密煉槽使用合金鋼澆鑄而成，表面經耐磨鋼處理且鍍硬鉻。轉葉：為合金鋼堆焊-精度拋
發布時間：2022-07-13 點擊次數：91
-
連續密煉機輥溫太低，膠料硬度太大，很容易損壞連續密煉機。輥溫的升高可以減少膠料的粘度，加快混煉吃粉速度，但溫度太高，容易引發膠料脫輥和燒焦現象，很難操作。輥溫通常經過冷卻之后維持在50～60℃間。但當混煉含有高熔點配合劑的膠料時，需適當增加
發布時間：2022-07-06 點擊次數：197
-
如果您的密煉機出現故障，要及時檢查故障原因，盡量請專業人員維修，不要私自拆卸。連續密煉機定圈和動圈之間接觸面不平，形成不了密封油膜。我們可以拆卸橡膠密煉機的定圈進行檢查，拖接觸面未拉傷，而接觸率偏低，則需進行跑合處理，跑合時間為4-8h以上
發布時間：2022-06-27 點擊次數：128
-
管式溫控在冷卻方面恰恰是比較適合密煉機使用的溫控，由于管式溫控的冷卻水是直接補充到系統中，所以溫控內的水溫可以達到較低的水溫(和冷卻水溫度相同)。從原理角度分析，閉式和管式溫控都各有優缺點。閉式溫控的循環水為獨立系統，與工廠的冷卻水系統不連
發布時間：2022-06-20 點擊次數：123
-
中國官方沒有設立正式的父親節。但大陸民眾習慣上使用6月第三個星期日當做父親節；臺灣地區定于每年8月8日，又稱為“八八節”。父親節（Father'sDay），顧名思義是感恩父親的節日。約始于二十世紀初，起源于美國，現已廣泛流傳于世界
發布時間：2022-06-16 點擊次數：105
-
混煉時間。橡膠密煉機加藥程序。混煉溫度。轉子轉速和轉子結構形狀。上頂栓壓力。裝物料量。以上所說都是會影響密煉機混煉效果的因素。連續密煉機輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負載過大，使潤滑油膜層破壞。把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要
發布時間：2022-06-15 點擊次數：147
-
1、連續密煉機漏膠漏粉可能是密煉機定圈上O型圈損壞。處理方法：更換定圈上O型圈。2、連續密煉機漏膠漏粉可能是密煉機定圈磨損有拉傷，或到使用壽命。處理方法：更換定圈。3、連續密煉機漏膠漏粉可能是密煉機定圈壓緊螺栓對彈簧壓緊不均或不到位。處理方
發布時間：2022-06-14 點擊次數：177
-
密煉機也叫作密閉式煉膠機，連續密煉機混煉膠料是將生膠投入密煉室，然后根據順序加入配合劑、炭黑等，密煉機轉子旋轉會產生強大的剪切力將生膠與各種配合劑混煉均勻、分散，同時密煉機上頂栓會提供壓力使混煉時間縮短，提升混煉效果，一般6~8分鐘即可混煉
發布時間：2022-06-08 點擊次數：138
